Unian/Antena3

У районі Безанн, що у французькому місті Реймс, відбулося відкриття першого у Франції житлового будинку соціального спрямування, який збудований методом 3D-друку безпосередньо на будівельному майданчику. Проєкт ViliaSprint2 належить розробницькій компанії соціального житла Plurial Novilia та наразі вважається найбільшим житловим будинком у Європі, який надрукований за допомогою 3D-друку. Про це пише Antena3.

Будівля має три поверхи, 12 квартир та займає площу близько 800 квадратних метрів.

Як зазначили представники PERI 3D Construction, такий досвід дозволить у майбутньому пришвидшити темпи виконання робіт та зменшити витрати на подібні будівництва.

Спеціальний бетон із низьким рівнем викидів вуглецю

Зазначається, що використаний матеріал був розроблений компанією Holcim та має спеціальний варіант бетону, призначений для 3D-друку. До складу входять синтетичні мікроволокна, які частково замінюють традиційну арматуру.

Бетон входить до асортименту матеріалів з низьким рівнем викидів вуглецю, а виробник каже, що його вуглецевий слід щонайменше на 30% менший, ніж у звичайного бетону.

Порівняно з багатьма подібними проєктами, де використовуються спеціальні розчини, які легше друкувати, розробники обрали повноцінний бетон із заповнювачами розміром до 8 міліметрів, що вважається вигіднішим як з економічної, так і з екологічної точки зору.

Роботи були завершені швидше, ніж очікувалося

Відомо, що процес друку розпочався в березні 2025 року та завершився лише через 34 робочі дні, що значно менше від початкової оцінки в 50 днів.

“Скорочення терміну стало можливим завдяки оптимізації монтажу збірних плит та зменшенню кількості перестановок принтера на будівельному майданчику. Загалом весь проєкт було завершено приблизно за 12 місяців”, – уточнили в матеріалі.

Забудовник каже, що технологія не тільки скорочує час виконання робіт, а й сприяє покращенню умов праці для бригад на будівельному майданчику.

Водночас аби оцінити реальні переваги цієї технології, компанія Plurial Novilia збудувала на тій самій ділянці другий, майже ідентичний будинок, використовуючи традиційні методи будівництва.

“Порівняння двох будівельних майданчиків виявило суттєві відмінності. Для друку конструкції знадобилося лише троє операторів, тоді як для традиційного будівництва було потрібно шість робітників. Оператори принтера контролювали весь процес з планшетів, не маніпулюючи важкими матеріалами. Паралельно з цим невелика команда займалася монтажем стовпів із залізобетону та конструктивних елементів, які не можна було надрукувати”, – додали у публікації.

Будівельники кажуть, що 3D-друк знижує ризик нещасних випадків та уражень опорно-рухового апарату – проблеми, що часто зустрічається у будівельній галузі.